Preparación de recubrimiento de espuma perdida

2025-03-07 17:47:13

El proceso de preparación del recubrimiento a base de agua es más o menos para agregar materiales secos Como materiales refractarios, bentonita, carbonato de sodio anhidro, etc. En la batidora de arena, mezcla seca durante aproximadamente 10 minutos, agregue una solución de aglutinante y un poco de agua; Mezcla húmeda durante unos 20-30 minutos, vierta los materiales húmedos en el cubo, agregue la cantidad adecuada de agua y revuelva. Finalmente, agregue varios aditivos durante el proceso de agitación.

La práctica de producción ha demostrado que la velocidad y el tiempo de agitación del agitador afectarán el rendimiento del recubrimiento y la precipitación del recubrimiento. Cuanto mayor sea la velocidad del agitador y más tiempo será el tiempo de agitación, más uniforme se mezcla el recubrimiento, menos probable es que precipite, y el efecto de recubrimiento también es muy bueno. Desde el punto de vista del proceso, se requiere que la velocidad del agitador sea ≥1380R/min y el tiempo de agitación es ＞ 1H.

Para la preparación de recubrimientos por fábrica de bolas, debido al efecto de molienda de bolas, el recubrimiento se puede mezclar completamente para alcanzar un estado coloide, y el efecto de recubrimiento es mejor. El proceso de preparación es mezclar materiales refractarios, bentonita activada y un poco de agua en un recubrimiento de pasta (el agua representa el 25% al ​​30% de la masa en polvo) y agregarlos a la fábrica de bolas, luego agregue la cantidad adecuada de agua para que se revuelva en el recubrimiento, de 7 a 8 horas, agregue la aglutinante y el acetado de la bola de acetate y luego la fábrica de bolas de la bola durante 1 hora, vierta el countring o prensa a la bobina de la recubreta y la bucket de la bobina. Algunos aditivos dependen de la permeabilidad del aire del recubrimiento.

Si se usa bentonita a base de calcio, el carbonato de sodio (que representa el 5% del bentonita) se puede agregar para convertirlo en bentonita a base de sodio, que se llama tratamiento de activación.

Para los aglutinantes de polímeros, deben prepararse en soluciones antes de su uso. Por ejemplo, la carboximetilcelulosa de sodio (CMC) se prepara en una solución acuosa 1:40; La acetal de polivinilo (PVB) o la resina fenólica se prepara en una cierta proporción de solución de etanol.

Al usar un molino de bolas o un rodillo para preparar el recubrimiento, se puede seleccionar un tamaño de partícula más grueso porque las partículas refractarias se pueden triturar; Si bien el uso de una batidora para preparar el recubrimiento no tiene un efecto de trituración, por lo que se debe seleccionar un refractario de tamaño de partícula más fino.

Cuando se usa un molino de bolas o rodillos para preparar recubrimientos a base de agua, los agregados refractarios más gruesos se aplastan para formar una nueva superficie y tener una mayor actividad, de modo que el portador se distribuya uniformemente en la superficie de las partículas refractarias, por lo que tiene una mejor estabilidad, tixotropía y alta fuerza.

El recubrimiento de líquido de residuos de pulpa es una especie de recubrimiento de recubrimiento de espuma perdido a base de agua, que generalmente se usa en la producción de piezas de hierro fundido pequeños y medianos y fundiciones de aleación de aluminio, y el efecto general es bueno. Se deben tener en cuenta tres puntos durante el uso: primero, el recubrimiento de líquido de desechos de pulpa debe rociarse con arena seca de cuarzo después de la inmersión para evitar que el recubrimiento se deslice hacia abajo. En segundo lugar, si se encuentra con una situación en la que necesita aplicar más de dos capas de recubrimiento, debe tomar medidas de secado rápido, de lo contrario, la primera capa seca de recubrimiento deliquitará y se caerá fácilmente, afectando el proceso de operación. Tercero, dado que hay una cierta cantidad de humedad en el aire, incluso si el recubrimiento seco se coloca en el aire durante demasiado tiempo, absorberá la humedad. Por lo tanto, las empresas deben tratar de evitar colocar el recubrimiento en el aire durante mucho tiempo.

Nota: Si el polvo de cuarzo refractario se reemplaza con polvo de circón, se puede usar para piezas de fundición de acero y fundiciones de hierro gruesos.

Preparación de revestimiento de secado rápido

Los recubrimientos de secado rápido con polivinilo butiral (PVB) o resina fenólica como aglutinantes deben prepararse de antemano en una cierta proporción de solución de etanol, y luego agregados refractarios y varios aditivos se agregan y se agitan completamente.

Relación entre el rendimiento y la estructura de los recubrimientos de espuma perdidos

Se ha acumulado mucha experiencia y conocimiento sobre la relación entre el rendimiento y los componentes de los recubrimientos de espuma perdidos, que se han discutido anteriormente. La comprensión de la relación entre el rendimiento y la estructura de los recubrimientos es muy limitada. Establecer la relación entre el rendimiento y la estructura de los recubrimientos ayudará al desarrollo y el uso de nuevos recubrimientos de alto rendimiento y proporcionará asistencia para el control de los procesos de fundición de espuma perdida.

Los primeros estudios han tocado este aspecto. Sun et al. (1992) han revelado que la permeabilidad del recubrimiento depende del tamaño y la distribución de partículas, la forma y las características de los poros del recubrimiento. Su investigación ha demostrado que un recubrimiento compuesto principalmente de partículas de óxido de aluminio casi redondas, más grandes y más uniformemente distribuidas tiene una mayor permeabilidad que otro recubrimiento compuesto de partículas de dióxido de silicio de forma irregular, más pequeña y distribuida de manera desigual. La investigación de y Penumadu (2005) mostraron que el tamaño y la estructura de los "poros efectivos" en el recubrimiento están estrechamente relacionados con la permeabilidad del recubrimiento. Qi et al. (2005) han tratado de establecer un modelo estructural para recubrimientos de espuma perdidos para explicar sus características de transferencia de calor y transferencia de masa. Dada su complejidad, todavía hay mucho trabajo de investigación por hacer sobre la relación entre el rendimiento y la estructura de los recubrimientos de espuma perdidos.